橡胶带式真空过滤机运行中，滤布出现轻微跑偏较为常见。其原因包括滤布接头缝制或焊接偏差、滤布两侧松紧不一致、改向辊轴线平行度误差、辊筒表面粘料、布料不均、张力波动等。对于固定方向的持续跑偏，通常应优先检查辊筒平行度、张紧装置、布料均匀性和滤布接头质量；对于运行中因工艺参数变化、进料波动或滤布瞬时受力不均引起的瞬时跑偏，则需依靠自动纠偏装置及时修正。
橡胶带式真空过滤机自动纠偏装置一般由检测杆、气动阀、纠偏辊及气源管路组成。滤布偏离正常位置时，检测杆触发气动元件，使纠偏辊产生微小偏转，利用辊筒与滤布间的轴向分力将滤布拉回中间位置。该装置属于动态补偿机构，主要用于修正运行中的波动，不能长期替代基础机械调整。
操作时应注意，橡胶带式真空过滤机自动纠偏装置工作压力不宜过高，一般控制在0.15—0.25MPa左右，以能平稳推动纠偏辊为宜。压力过高会使纠偏辊偏转速度过快，造成滤布频繁摆动、边缘磨损加剧，并产生较大噪声；压力过低则纠偏响应迟缓，难以及时复位。日常维护中应检查气源稳定性、气管接头是否漏气、检测杆是否灵活、纠偏辊滑道是否清洁，并定期排放气路中的冷凝水，防止气动元件堵塞或失灵。
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